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橡膠材料的特點(diǎn)

1高彈性彈性模量低，伸長變形大，有可恢復(fù)的變形，并能在很寬的溫度(-50到150℃)范圍內(nèi)保持彈性。

2粘彈性橡膠材料在產(chǎn)生形變和恢復(fù)形變時受溫度和時間的影響，表現(xiàn)有明顯的應(yīng)力松弛和蠕變現(xiàn)象，在震動或交變應(yīng)力作用下，產(chǎn)生滯后損失。

3電絕緣性橡膠和塑料一樣是電絕緣材料。

4有老化現(xiàn)象如金屬腐蝕、木材腐朽、巖石風(fēng)化一樣，橡膠也會因?yàn)榄h(huán)境條件的變化而產(chǎn)生老化現(xiàn)象，使性能變壞，壽命下降。

充氣密封圈生產(chǎn)工藝

一、充氣密封圈生產(chǎn)過程跟普通密封圈還是有少許區(qū)別，螺桿閥密封圈，不過也很相似。辣么億展生產(chǎn)充氣密封圈工藝要緊由哪幾種呢？

1、整體一模硫化成型。是種整體一模適用于尺寸對照小的充氣密封圈，大概對產(chǎn)品外觀、質(zhì)量要求對照嚴(yán)格的充氣密封圈。因?yàn)檎w一模做出來的充氣密封圈無論從外形還是強(qiáng)度來說都是很好的。如果尺寸較大的話，整體一模的難度就太大了，密封圈，首先模具價格急劇增加，其次大型壓力機(jī)事情周期慢，價格高。

2、分段式成型硫化。第二種分段式對照適用于周長對照長，并且有必然的蜿蜒角度要求。充氣密封圈有少許需求拐彎的地方有特定的角度，加工的時候就需求用到角度模具。分段式成型的充氣密封圈的強(qiáng)度介于整體一模和擠出密封條兩者之間。

3、擠出。第三種擠出方式適用于長度對照長的充氣密封圈，橡膠通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品。

二、另有億展的友情提示：充氣密封圈安裝時需求留意密封圈要一切潛藏到凹槽內(nèi)，以防止毀傷密封圈；另有即是充氣密封圈配套的空壓秘密配有限壓閥，武藏密封圈，應(yīng)用時充氣壓力普通由0.1MPa開始漸漸遞增，到達(dá)密封效果為止。

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由軸至密封唇口區(qū)的侵蝕，將給密封系統(tǒng)的密封性能留下故障隱患；光滑劑失效而使系統(tǒng)處于干運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，從而使密封唇快速磨損；概括性老化，橡膠彈性體與密封介質(zhì)雙雙老化油封的密封唇緣不再跟隨軸表面的振動以及軸的跳動污染物從密封的里外面長期性的嵌入密封刃口上導(dǎo)致軸表面和密封唇緣的過早磨損。

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